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EPS의 보호용 포장은 디자이너와 사용자에게 폭넓은 범위의 물질적 특성을 제공
합니다. 이러한 특성들은, 충분한 기술력이 고려되는 것과 함께, 비용절감 측면에
있어 높은 효율의 보호용 포장재로써의 가치를 더해줍니다.
이러한 포장재 생산에는 평균 9명(공정)이 필요하며 하루에 약445,000이상의
포장류가 각 제조회사로 부터 생산 공급되어지는데 이러한 제품을 공급하기
위한 물류비도 엄청날 것입니다. EPS의 높은 충격흡수력 및 인장력등의 장점
으로 인하여 지난 40년간 수백만개의 제조업체가 EPS포장재로 바꾸어 가고
있습니다.




EPS로 만든 주조물들의 물리적인 특성은 높은 밀도에 달려있습니다. 일반적으로, 강도의 특성은 밀도와 같이 증가합니다.
그러나, 다양한 등급의 소재 사용, 형상의 기하학성과 작업진행 공정에 따라 포장류의 특성과 능률에 영향을 미칠것입니다.
아래에 나와 있는 표를 보시면, 대부분의 성형특성은 강한 밀도에 따라 그 특성이 다르며, 이러한 것은 공구 교체등을 할
필요없이 간단한 공정 변경으로 아주 쉽게 이루어질 수 있습니다.


밀도, lb. /cu. ft 1.0 2.0 3.0
압축력, p.s.i. 12 - 17 31 - 37 52 - 56
신장력, p.s.i. 22 - 27 58 - 61 92 - 95
온도 저항력, R/in. 3.8 4.2 4.3



자주 변화하는 온도에 민감한 조제약과 의학품들은 EPS포장재가 사용되는데 이는 EPS가 가진 높은 항온성으로 인한 항상
일정한온도를 유지해주기 때문입니다.
또한, 음식물을 취급하는 사업에 있어서도 EPS가 아주 널리 사용되고 있으며 이는 EPS가 음식물의 신선도를 유지시켜주
는데 탁월한 특성을 지니고 있기 때문입니다. 선적에 이상적입니다. EPS는 단열성이 우수하여 위의 표에서 나타난 것과
같이 높은 온도저항력을 가지고 있습니다.



성형 폴리스티렌의 세포 구조는 물에 본질적으로 스며들지 않습니다.그리고 모세관을 전혀 만들지 않습니다. 그러나,
EPS는 BEAD 같은 구조물안에서 틈새기가 심한 채널들 때문에 완전히 담그면 수분을 흡수할지도 모릅니다. 성형한 폴리
스티렌이 액체 물에 거의 스며들지 않을 동안에, 그것은 특이한 압력아래에서도 증기들을 적당하게 삼투할 수 있습니다.
증기 투과성은 밀도와 두께 모두의 기능입니다. 일반적으로, 수분과 증기는 둘다 EPS의 기계적인 특성에 영향을 미치지
않습니다.



1.25에서2.5 pcf 밀도 범위내에서 성형된 폴리스티렌의 저항값, 그리고 73F 상태 및 50% r.h.에서의 4 x 1013 ohm-cm이다.
절연성은 대략 2KV/mm입니다.
400MHz까지 주파수들의 허용 손실율 1.02-1.04이며 1MHz에서 5 x 10-4 그리고 400MHz에서 3x10-5 보다 손실요소가 적습
니다. 성형된 EPS는 전자 산업과 군용 포장 시방서들의 조건을 따르기 위해 잡음방지시설물등에 사용됩니다.



소금 물과 물같은 용액들,산과 알칼리는 성형한 폴리스티렌에 작용하지는 않습니다. 대부분의 유기체 용매들은 EPS와 같이
부합하지는 않습니다. 이것은 접착제들(생산물에 직접 사용하는 라벨과 피막제)을 선택할때 고려할 사항으로 잡히어야 합
니다. 알 수 없는 성분의 모든 물질들은 화합성의 유무를 알기위해 테스트받아야 합니다. 이러한 저항력의 시험은 120에서
140 F의 물질로 성형된 폴리스티렌에서 나타난것을 사용하여 시험한다.
UV 방사선은 폴리스티렌 성형물에 가벼운 영향을 미칩니다. 그 결과 표면이 노랗고 부서지지만 다른 방법으로는 신체적
특성에 영향을 미치지 않습니다.